Omläggning av papptak på garage i Ytterjärna, Järna

Vad kunden frågade om

“Vårt fristående garage i Ytterjärna hade ett åldrat papptak som läckte vid kraftigt regn. Vi önskade en komplett omläggning med hållbar ytpapp, säkra anslutningar och prydliga plåtdetaljer. En förbättrad avvattning och en snabb, ren utförande följde också våra önskemål.”

👤 Lars K.
📍 Ytterjärna, Järna
📅 Mars 2026

Så utfördes omläggningen av papptaket

Projektet gällde ett enplans garage med låg taklutning i Ytterjärna. Uppdraget omfattade demontering av befintlig takpapp, åtgärd av underlag, ny underlagspapp, svetsad ytpapp samt nya plåtanslutningar och detaljlösningar kring takfot och genomföringar. Arbetet planerades i nära dialog med kunden så att infart och biluppställning stördes så lite som möjligt. En noggrann förbesiktning genomfördes först, där fuktmätning av råspont och kontroll av fall mot takavvattning ingick. Taket uppvisade blåsbildningar, sprickor i skarvar samt lokala fuktfläckar längs takfoten.

Arbetsområdet spärrades av och fallskydd monterades. Därefter demonterades den gamla pappen metodiskt i sektioner, och allt avfall sorterades och bortforslades till återvinning. Underlaget sopades rent och dammsögs för att ge god vidhäftning. Skadade partier av råspont byttes ut mot ny hyvlad gran som dimensionerades lika befintligt. Samtliga skarvar kontrollerades och skruvades vid behov för att minimera rörelser i underlaget. Takytan grundades sedan med bitumenprimer för att binda damm och säkra vidhäftningen.

En ny underlagspapp lades i parallella banor med noggrant uppmätta överlapp. Den fästes mekaniskt i sicksackmönster längs bärlinjer, och överlapp tätades med bitumenklister. Särskild förstärkning sattes vid brunnar, hörn och genomföringar. Därefter svetsades en slitstark SBS-ytpapp med gasol, med extra breda sid- och ändskarvar enligt gällande branschpraxis. Samtliga skarvar förvärmdes och pressades med tryckrulle för att uppnå jämn svetssträng utan blåsor. Vid takfoten monterades nya fotplåtar i lackerad stålplåt och anslutningen svetsades upp på plåten för att förhindra kapillär inträngning.

Vägganslutningar kläddes med uppvikt ytpapp och kompletterades med överbeslag i samma plåtutförande för ett enhetligt utseende. Genomföringar som ventilationsstosar försågs med nya manschetter, och kragarna svetsades tätt mot ytpappen. Vindskiveplåtar byttes där färg och skick avvek från övriga detaljer, så att helheten blev enhetlig. Hängrännor och stuprör rensades och fästen justerades för att säkra ett jämnt avfall mot brunnar och rör. En brandvakt upprätthölls under och efter svetsmomenten enligt rutiner för heta arbeten, och brandsläckare fanns tillgängliga på taket.

När tätskiktet var färdigställt genomfördes en kontrollerad spolprovning av utvalda ytor, vilket verifierade att alla skarvar och detaljer höll tätt. Avslutningsvis städades arbetsplatsen, och kunden fick dokumentation med foton på underlag, skarvar och färdigt tak. Resultatet gav ett rent och prydligt papptak med tydliga vattenvägar och säkra anslutningar, vilket minskade risken för stående vatten och återkommande underhåll. Garaget fick därmed en avsevärt förbättrad vädersäkring, och takets livslängd förlängdes genom ett fackmässigt utfört underarbete och ett robust ytskikt.

Så här gick en trygg omläggning av papptak till

När villaägare i Ytterjärna skickade in en förfrågan om liknande arbete fick de en tydlig återkoppling och ett bokat platsbesök. Under besöket genomfördes mätning, lutningskontroll och genomgång av önskade plåtdetaljer. Därefter upprättades en arbetsplan med angiven ordningsföljd, valda material och praktisk logistik för tillträde och täckning av känsliga ytor.

Inför start informerades kunden om säkerhetsrutiner och ordning på gårdsplanen, och under produktionen hölls kontaktpunkter där framdrift och eventuella tilläggsarbeten avhandlades. Efter avslutat arbete överlämnades fotodokumentation och skötselråd som beskrev hur taket tidigare hade underhållits och hur det redan hade inspekterats efter omläggningen.

  • Fackmässig förbesiktning och fuktmätning genomfördes
  • Tydlig arbetsplan och materialval redovisades
  • Säker hantering av heta arbeten upprätthölls
  • Spill och rivmaterial sorterades och återvanns
  • Dokumentation med före- och efterbilder överlämnades

Kontakta oss idag!